导热油加热炉 / 导热油炉

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，电加热油炉形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉接纳数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功效。

导热油炉的也叫有机热载体炉

俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，通常也用“MW”（兆瓦）体现炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”体现，导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。

导热油炉在使用工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、贮存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已乐成地用于润滑油制造历程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、宁静环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质获得广泛的应用。

导热油炉在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、外貌活性剂、香料等合成装置的加热。

在油脂工业中，导热油炉主要用于油脂剖析、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反应、浓缩、真空脱臭等装置加热。

在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。

在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或疏散采暖
；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。

在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。

在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固�
；ぜ霸ぶ粕⒋勺┭鼓！⒆笆沃柿虾娓杉坝驼鄙哂萌�。

在筑路工程中，主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。

在冶金、机械加工和铸造工业中，导热油炉主要用于金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。

在食品工业中，主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。

在纺织印染工业中，主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。

在炼焦工业中，主要用于贮气罐、混淆站、分派站的加热与保温。

在汽车制造业中，主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。

在国防科研中，主要用于国防科研新技术、新质料、新产品的研制所需的高温热源。

在碳素工业中，主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。

在海运业中，主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、硫磺罐以及需要加热保温的集装箱用热。

除上述行业外，导热油炉可用于温水爆发器、热水爆发器、蒸汽爆发器、散热器以及胰子洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。

燃煤型

导热油炉是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉，

常见类型

一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是凭据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。

燃油型

是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。

常见类型

一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是凭据设备空间高度这二种形式。

电加热型

电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件爆发和传输的，以导热油为热载体

1、具有低压、高温、宁静、高效节能的特点。

2、具有完备的运行控制和宁静监测装置，可以精密地控制事情温度。

3、结构合理、配套齐全、装置周期短，运行和维修便当，便于锅炉安排。

4、由于电加热有机热载体炉接纳先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆品级可达C级

水煤浆型

近几年由于环保的需要及油价上涨，使许多地方政府和企业将水煤浆做为清洁燃料替代石油加以利用。在中小型工业锅炉上尤为突出。从2000年来看，市场开发水煤浆锅炉有两大趋势，一种是凭据油炉方法革新的水煤浆锅炉，即在油炉系统的基础上进行设计（油式水煤浆锅炉）
；一种是凭据散煤炉方法革新的水煤浆锅炉，即在散煤炉系统上进行设计（散煤式水煤浆锅炉）。

导热油炉的特点与蒸汽锅炉相比，能在较低的运行压力下，获得较高的事情温度，具有低压、高温的技术特性�
？墒迪治榷ㄔ诟鞲銎芳陡汉上�，热效率均能坚持在最佳水平。具有完备的运行控制和宁静监测装置，操作便当、宁静可靠。闭路循环，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，运行本钱低�
？熳盎蜃樽俺龀�，运输便当，装置周期短，投产见效快。结构紧凑，均可单独安排，锅炉房投资省。锅炉保温性能好，接纳了高效保温质料和先进的施工工艺，炉墙散热损失小的加热和精确的温度调理，满足差别的要求。

普通锅炉保存着两大毛病，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为污染的重要来源
；二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与古板工业锅炉相比较，有着绝对的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，比古板锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用，而古板锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右，有22%的烟尘排向大气层，纯无烟再节能旋流技术使灰渣燃烧率抵达了97%，而古板锅炉煤渣的燃烧率只有80%左右，正是由于这些原因，纯无烟再节能技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右，真正实现了节电、节煤。

导热油炉（有机热载体加热炉），是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃质料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。